Как работает процесс выдувания пузырьковой мембраны?

Пузырьковая мембранная машина - это машина для упаковки и наполнения химических продуктов, устойчивых к давлению, влаге и землетрясениям. Его продукция подходит для внешней упаковки электронных приборов, бытовой техники, ремесел, стеклянных изделий, ремесел, велосипедов и других предметов. Однако могут возникнуть некоторые проблемы с производственной упаковкой, которые делают упаковку непригодной для использования. В чем причина этого?
1. Низкая температура экструзии приводит к плохой пластификации смолы, что приводит к плохой прозрачности пузырьковой пленки после выдувания машины. Решение заключается в том, чтобы правильно повысить температуру экструзии, чтобы обеспечить равномерное пластификацию смолы;
2. Для решения проблемы, связанной с большим коэффициентом раздувания продукта, приводящим к неустойчивости тонкопленочных пузырьков, колебаниям влево и вправо, которые легко создают складки, необходимо соответствующим образом уменьшить коэффициент раздувания пузырьковой машины;
3.Регулируйте охлаждающее устройство, чтобы обеспечить равномерный поток воздуха в выпускном отверстии, можно достичь равномерной толщины мембраны. Поэтому, когда подача газа вокруг кольца охлаждающего воздуха не совпадает, что приводит к неравномерному охлаждающему эффекту, требуется корректировка.
Как работает процесс выдувания пузырьковой мембраны?
У пузырьковой мембраны очень важный процесс, это фен. В этой статье описывается метод работы процесса фена пузырьковой мембраны. Во время процесса выдувания полиэтилен низкой плотности (LDPE) находится в расплавленном состоянии при экструзии из устья модуля и имеет хорошую прозрачность. После выхода из морды область расширения мембранного пузырька должна быть охлаждена охлаждающим воздушным кольцом. Когда охлаждающий воздух дует в пластиковую пленку, Пузырьки, которые только что вытеснили из носа под определенным углом и скоростью, высокотемпературные тонкопленочные пузырьки вступают в контакт с охлаждающим воздухом, а тепло тонкопленочных пузырьков уносится холодным воздухом. Его температура значительно снизится ниже температуры вязкого потока полиэтилена низкой плотности (LDPE), что приведет к его охлаждению, отверждению и размыванию. На выдуваемых мембранных пузырьках мы видим границу между прозрачностью и размытостью, то есть точку росы (или линию инея). Фен в процессе фена, точка росы оказывает определенное влияние на производительность пленки. Если точка росы высока и находится над выдуваемым пузырьком, то раздувание мембраны происходит в жидком состоянии. А раздувание только делаетМембраны, и молекулы не подвергаются ориентации на растяжение. На этом этапе производительность выдувной пластической расширительной пленки аналогична характеристике диафрагмы. Вместо этого, если точка росы относительно низкая, процесс выдувания осуществляется в твердом состоянии. На данный момент пластик находится в высокоэластичном состоянии, процесс выдувания похож на горизонтальное растяжение, так что молекулы имеют ориентацию, так что производительность выдувной пластической пленки близка к производительности направленной пленки. Температура экструдера: при продувке пленки из полиэтилена низкой плотности (LDPE) температура экструзии обычно контролируется от 160°C до 170°C, необходимо обеспечить равномерную температуру головки. Если температура экструзии слишком высока, смола легко разлагается, пленка будет хрупкой, особенноПродольная прочность на растяжение; Если температура слишком низкая, эффект пластификации смолы будет плохим и не сможет плавно расширяться и растягиваться. Пленка имеет низкую прочность на растяжение, плохую яркость и прозрачность поверхности. Могут быть даже такие узоры, как деревянные кольца и неоплавленные кристаллические ядра (рыбий глаз). Коэффициент выдувания: коэффициент выдувания является одной из ключевых контрольных точек в процессе производства выдувной пленки.Диаметр мембранного пузырька после выдувания и диаметр непродуваемого кольца трубы. Коэффициент расширения выдувания - это коэффициент поперечного расширения пленки, который фактически включает в себя горизонтальное растяжение пленки. Растяжение оказывает определенное направленное воздействие на молекулы пластмассы, увеличивая коэффициент раздувания, тем самым увеличивая поперечную прочность пленки. Однако коэффициент выдувания не должен быть слишком большим, иначе он может легко привести к неустойчивым тонкопленочным пузырькам, а пленка легко морщится. Таким образом, коэффициент расширения должен быть надлежащим образом объединен с коэффициентом тяги.Как правило, коэффициент расширения пленки из полиэтилена низкой плотности (LDPE) должен контролироваться между 2,5 и 3,0. Отношение тяги: отношение тяги к скорости тяги тонкой пленки к скорости экструзии кольца трубы. Отношение тяги - это отношение продольного растяжения, которое делает пленку направленной в направлении извлечения. По мере увеличения тягового отношения продольная прочность также увеличивается, а толщина пленки становится тоньше. Однако, если отношение тяги слишком велико, толщину пленки трудно контролировать и может даже привести к разрыву пленки, что приведет к разрыву пленки. Отношение тяги к пленке из полиэтилена низкой плотности (LDPE) обычно контролируется между 4 и 6. Точка росы: точка росы, также известная как линия инея, относится к границе между вязким потоком пластмассы и высоким эластичным состоянием.